Pagtandi Tali sa Cold Rolling Ug Hot Rolling

Proseso

Mainit nga Rolling

Cold Rolling

Kahubitan

Depende sa taas nga-temperatura nga pagpahumok

Depende sa room temperature hardening + annealing

Materyal

Mga hiwa o padayon nga paghulma sa mga billet

Intermediate nga mga produkto human sa init nga rolling (sama sa hot rolled coil)

Temperatura

Taas nga temperatura (nickel-based alloys nagkinahanglan og 1100℃±)

Sa temperatura sa kwarto o ubos nga temperatura (aron malikayan ang recrystallization)

Pagproseso pamaagi

Taas nga pagpadayon

Multiple pass + annealing cycle

Mekanismo sa deformasyon

Ang dinamikong recrystallization nagdominar, pagdalisay sa lugas

Ang pagproseso sa hardening nagdominar, ang dislokasyon nga densidad nagdugang

Mga lakang sa proseso

Pagpainit → Pagligid → Pagpabugnaw → Paghugas sa asido

Rolling → Annealing (multiple cycles) → Finishing

Mga kinahanglanon sa kagamitan

Taas nga-power rolling mill, makasugakod sa taas nga temperatura

Taas nga pagkagahi nga rolling mill

Pagkonsumo sa enerhiya

Taas (konsumo sa enerhiya sa pagpainit)

Dugang pa (daghang pass sa rolling + annealing)

Mga kinahanglanon sa kalidad

Uniporme nga microstructure

Taas nga katukma ug nawong

Ang bugnaw nga-mga produkto nga giligid nanginahanglan og higpit nga pagkontrol sa pag-anil aron malikayan ang pagkabuak

Mga kinaiya

Gamita ang taas nga-temperatura nga pagpahumok sa mga metal aron makunhuran ang resistensya sa deformation

Aron madugangan ang kalig-on pinaagi sa pagproseso sa hardening, gikinahanglan ang intermediate annealing aron mapasig-uli ang plasticity

Pagpili sa Aplikasyon

Dagko-kadako, ubos{1}}mga billet (sama sa baga nga mga plato para sa kemikal nga mga reaktor)

Tukma nga nipis nga mga materyales, taas nga-kalig-on nga mga sangkap (sama sa aviation thin-walled tubes)

Panagway

Ang nawong kasagaran bagis nga adunay mga marka nga nagligid

Human sa daghang mga proseso sa pagligid, ang nawong mahimong hapsay ug makita nga sinaw.

Litrato